如何盡量減少密封圈O型圈的扭曲變形？

密封圈O型圈在裝配妥善，并且使用條件適當(dāng)，一般不會(huì)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下產(chǎn)生滾動(dòng)或扭曲，因?yàn)橄鹉zO型圈與溝槽的接觸面積大于在滑動(dòng)表面上的摩擦接觸面積，而且橡膠O型圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。但是在不恰當(dāng)?shù)氖褂们闆r下，很容易引起扭曲從而導(dǎo)致?lián)p傷，引起泄漏。如何盡量減少密封圈O型圈的扭曲變形呢？仕瑞達(dá)小編為您整理了以下的內(nèi)容：

密封圈O型圈扭曲的原因

1、活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻；

2、O型圈斷面直徑不均勻；

3、O型圈受到的摩擦力不均勻。

防止密封圈O型圈扭曲損傷的方法：

1、橡膠O型圈斷面尺寸應(yīng)均勻，并且在每次安裝時(shí)都應(yīng)在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。

2、加大橡膠O型圈的截面直徑，動(dòng)密封用的O型密封圈截面直徑一般應(yīng)大于靜密封用橡膠O型圈。此外，橡膠O型圈應(yīng)避免用作大直徑活塞的密封。

3、橡膠O型圈安裝溝槽的同心度大小，應(yīng)從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個(gè)方面來考慮。

4、在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時(shí)，可使用密封圈保護(hù)擋圈。

5、可用不易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替橡膠O型圈。

6、采用低摩擦系數(shù)的材料制作O型密封圈。

7、降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。

合格密封圈O型圈產(chǎn)品在妥善安裝使用中，發(fā)生扭曲的情況并不常見，以上提及的密封圈O型圈發(fā)生扭曲的原因及防止出現(xiàn)損傷的方法希望能夠幫助到大家在平時(shí)的使用中及時(shí)地去避免和糾正錯(cuò)誤的使用習(xí)慣，僅供參考，如有不足，歡迎提出補(bǔ)充及建議！