電子煙霧化座密封硅膠結構的剖析

電子煙霧化座密封硅膠結構

眾所周知，電子煙的漏油漏液問題一直是困擾行業(yè)的痛點。隨著越來越多的手機零部件供應商加入到電子煙產(chǎn)業(yè)鏈，帶來了很多全新的設計理念。

其中電子煙霧化座密封硅膠結構的升級換代就來自原手機防水件結構的啟發(fā)。

原電子煙的密封結構大多是套個硅膠密封圈，此結構雖然簡單，成本也低，但效果也很不穩(wěn)定。

隨著液態(tài)硅膠一體注塑工藝的引入（硅膠與塑膠一體成型），大大改善了密封效果，徹底解決了電子煙漏油漏液問題。

下面我就兩種比較典型的電子煙霧化座密封硅膠結構做一下探討，如下圖所示

從上圖可以看出：兩種密封方案大的區(qū)別是A方案沒有波峰（硅膠整體過盈配合密封），B方案采用的硅膠波峰過盈配合密封。下面我們就來分析一下兩種方案的優(yōu)缺點。

A方案優(yōu)點：

1、結構簡單，模具容易加工。

2、結構緊湊，占用空間小（硅膠密封面寬度大于2MM即可）。

3、密封防漏效果好。

A方案缺點：

1、相關配合尺寸精度要求很高，實際量產(chǎn)中良率難于保證。

2、產(chǎn)品組裝比較困難。

3、因采用硅膠整體過盈配合，硅膠沒有壓縮空間，理論上過盈量越大，密封效果越好，但產(chǎn)品組裝也越困難（越容易彈出）。過盈量太小，密封效果又不好（一般設定0.05～0.1之間）。

4、多次插拔容易磨損。

5、硅膠整體過盈配合面積大，反彈力大，摩擦阻力也大，因此硅膠更容易磨損。

6、在高溫或寒冷環(huán)境下密封防漏效果不穩(wěn)定。

7、硅膠膨脹和縮水率比塑膠大的多，硅膠尺寸變化較大，因過盈量相對較小（0.05～0.1），在溫差較大環(huán)境中密封效果容易失效。

8、硅膠整體過盈配合，硅膠與配合件相對作用力較大，在長時間壓力下硅膠彈性容易疲勞，導致密封效果失效風險。

B方案優(yōu)點：

1、產(chǎn)品組裝容易，密封防漏效果持續(xù)穩(wěn)定。

2、因采用波峰結構，硅膠波峰與配合件接觸面積小，摩擦阻力小。

3、因采用波峰結構，大大增加了硅膠彈性壓縮空間，硅膠與配合件相對作用力也小很多。

4、波峰結構硅膠與配合件相對作用力較小，摩擦阻力小，可大大降低反復插拔造成的硅膠磨損。

5、波峰結構硅膠彈性壓縮空間大，與配合件相對作用力較小，大大延長了硅膠彈性疲勞時間，可實現(xiàn)長時間持續(xù)穩(wěn)定的密封防漏效果。

6、波峰結構硅膠與配合件相對作用力較小，因此過盈量可適當加大（一般設定0.20～0.45之間）。

7、因過盈量大，可大大緩沖因溫差變化導致硅膠尺寸變化造成的影響，從而大大降低了在溫差較大環(huán)境中密封失效的風險。

綜上所述，B方案幾乎的解決了A方案所有的缺點，但B方案本身也有缺點，主要以下幾點：

1、結構相對復雜，模具加工難度較大。

2、為達到更好的密封防漏效果，一般要設計兩個以上波峰結構，因而硅膠部分占用空間較大。

3、在高強度壓力下（10米以下水深壓力），密封效果不如A方案。

從上面分析可看出，兩個方案各有優(yōu)缺點。但綜合來看，B方案整體性能優(yōu)于A方案。為充分發(fā)揮B方案的優(yōu)點，具體結構尺寸參數(shù)很重要。

下面為大家分享一下我個人的經(jīng)驗值，如下圖所示：

波峰高度（L）≧0.25MM，波峰寬度（M）≧0.40MM，波峰間隙（N）≧0.50MM，重點是波峰間隙（N）>>波峰寬度（M）。

當然，無論是A方案還是B方案，硅膠原料本身的性能對電子煙霧化座密封硅膠結構的終整體密封性能有很大的影響，建議盡量采用大品牌的液態(tài)硅膠料。

文章來自于：加熱不燃燒資訊網(wǎng)